推动塑胶企业打造核心竞争力
正航借助互联网技术,实现产品快速交付、提高市场份额,提升塑胶行业竞争力,搭乘工业4.0的浪潮,促进塑胶行业技术创新、产品升级,实现“制造”向“智造”转变。
行业痛点
排产难度大
订单中产品种类繁多,生产批量小,生产周期短。临时插单、改单的现象频发,靠人工安排生产非常困难。
BOM复杂
塑胶产品的BOM比较复杂,可配置的物料规格较多,如颜色、材质等,如果采用传统的BOM管理会造成混乱,出错几率增大。
水口料管理难
水口料品质特性与原料存在一定差异,库存要单独的进行管理,且完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎,导致仓库统计困难。
质量管理要求高
因二次料的加入,报废率可能提高,为了保证产品的质量,生产过程中需要进行”首件”确认,以及生产巡检。
报价试算难
塑料米价格受石油价格波动的影响很大,因此价格波动也很大,当价格变动很大时,旧品部分也需要重新给客户报价。
缺少数据分析
塑胶行业除了注重生产和销售,更应该关注企业运营的具体数据。如何采集数据?如何分析数据?如何发挥数据的价值?
方案亮点
灵活生产排产
正航塑胶行业ERP图形化的生产排程管理使得产能信息一目了然;生管及时掌握瓶颈工序的生产状况,满足订单要求,有效避免生产现场的停工待料和生产浪费。
全面质量管理
正航塑胶行业ERP首件检验管理;生产过程检验;依产品特性、检测项目、检验标准不同设置检验方案,规范管理。
科学BOM管理
正航塑胶行业ERP软件BOM管理提供设定可掺配水口料及掺配比例;针对每个生产工单指定首件的单重,调整对应的原料应用量及允许的损耗量,提高资源利用率。
灵活报价计算
原材料成本可取当前成本、标准进价、最近采购价等,企业根据实务需求灵活定价,如塑胶行业一般取塑料米的最近一次询价价格。
水口料管理
企业可针对不同的产品属性,自定义建立N种产品编码规则;对水口料进行全程的追踪;进行产出、入库、领用和成本核算管理。
可视化图形分析
正航塑胶行业ERP多样化图形化数据分析,一眼掌控全局;实时数据分析,高效、快速展示企业全方位经营状况;协助管理者快速准确决策