“智” 造时代，正航与您共迎挑战，聚力前行
——PCB 线路板制造业解决方案
正航 PCB 线路板制造业 ERP 管理解决方案面向 PCB 生产制造企业打造。系统可为企业各业务部门提供适配信息化管理模块，覆盖生产、库存、采购、销售、财务、成本、质量、人力资源管理；同时融合数字化技术，支持对接条码、RFID、PDA、MES 工具，助力企业开展数字化转型升级，搭建精细化智能运营模式。
PCB线路板制造行业管理难点
元器件型号规格繁多，外观辨识度较低；除整盘物料外，散装物料清点工作量大，易产生出入库差错，盘点周期较长；原材料品类繁杂，批次齐套匹配对仓库发料管控要求较高。
PCB 生产属于人机结合离散制造，工艺链路较长，除 SMT、自动化插件工序外，包含大量人工插件、焊接、清板作业；物料领用、车间生产各环节易出现管控疏漏。
可替代元器件品类丰富，不同生产场景对物料替代有明确品质约束；缺少精细化管控工具会提升品质异常发生概率。
电子行业产品迭代速度快，原材料价格波动频繁，成本分摊压力较大；缺少实时经营数据支撑，订单盈利分析难度较高。
搭建适配企业的智能运营模式
正航 PCB 线路板制造业解决方案融合数字化技术，支持对接条码、RFID、PDA、MES，结合大数据、物联网应用能力，搭建覆盖高层决策、中层管控、基层执行的数字化运营框架，助力传统 PCB 制造企业优化管理与生产作业模式，稳步推进数字化智造升级。
方案价值
正航 PCB 线路板 ERP 沉淀 211 套标准化行业流程，贴合 PCB 行业经营需求，为各业务线匹配对应信息化功能，助力企业优化内部各环节执行效率。
正航 PCB ERP 以订单为业务核心，便于管理人员清晰查看单笔订单经营情况，可从 “量、本、利、效” 多维度梳理经营数据，辅助企业改善整体经营能力。
订单周转周期会影响企业资金流转效率，系统支持全流程订单周期管控，可协助管理人员定位超期订单对应业务瓶颈，优化各环节作业时长。
方案亮点
适配多变插单业务
PCB 生产中订单变更、临时插单场景普遍，变更会联动多部门协同工作，对企业应变能力提出较高要求。系统配套完整插单处理流程，可辅助企业多维度处理插单变更，优化异常订单响应效率。
弹性生产排程
系统支持自定义 MRP 运算规则，辅助测算物料需求；生产排程可细化至产线、机台层级，针对插单、延期订单提供可视化调整、工单拆分、委外管控等多元处理方式。
全链路材料管控体系
正航 PCB ERP 搭建从采购入库到车间领用的完整物料管控框架，覆盖材料建档、批次、库位、BOM 齐套、替代料、PDA 领退料全流程，规范各环节物料操作，减少用料异常带来的品质隐患
标准化车间现场管理
系统通过条码、PDA 数字化工具规范车间作业流程，搭配人机校验机制，减少生产过程中的品质风险，推动车间管理标准化、可视化。
数字化车间协同管理
系统可对接条码、RFID、PDA、MES 及各类生产设备，采集车间实时生产数据并同步反馈，便于管理人员跟进车间整体生产进度。
订单数据可视化管理
正航 PCB 数据可视化平台以订单为核心，从经营视角汇总展示订单销量、成本、利润、进度数据，搭建 “量、本、利、效” 经营分析模型，辅助企业复盘管理、持续优化绩效。
一套“有思想”的系统，让管理更轻松
正航PCB线路板制造业ERP管理系统处处植入“智能化”设计理念，让员工工作更轻松，让中层管理更轻松，让高层决策更轻松！
系统可按业务规则推送对应提醒消息：订单临近发货、物料临期、设备保养周期等信息可同步推送对应负责人，便于提前做好对应安排
移动端功能覆盖销售、采购、生产、人事、财务、资产等业务模块，可与 PC 后台数据互通，同步业务信息，辅助企业优化产业链协同效率
支持对接条码设备、PDA、AOI、FCT 等生产检测设备，生产领料、车间调拨、工序报工、成品入库全流程可扫码记录，简化线下手工登记工作。
系统可归集订单成本、周期、盈利等多维度数据并生成对比报表，便于企业梳理经营短板，找到业务优化方向，持续完善内部管理体系
注：系统落地后的管理改善效果，受企业原有管理基础、人员配置、业务流程改造程度影响，不同企业落地成效存在差异。
