日常仓管作业自动化、傻瓜化、无纸化,手持无线终端方便携带,随时随地使用,数据实时自动回传到仓库管理系统,快捷准确,避免人为误差
仓库纯人工管理下,物料多收或少发的差错常发生,或所发的物料规格/品名/数量错误,造成账实不一致;当物料存放的位置经常变动,造成经常找不到货,影响到仓库作业的工作效率,造成库存不准确。
电子元器件存在多种包装,如盘、片、散装;无法单个领用,需整包、整盘、整卷领用;规格型号繁多,肉眼难以区分;散装元器件不容易清点,库存出入库容易出错,盘点周期也长。成本核算也很困难。
电子元器件参数有波动性,即使同一元器件,不同送货批次,稳定性也不同,为控制品质,需严格批次管理;材料发放需控制相同批次,原材料种类多,批次齐套匹配,对发料管理要求很高。
线下叫快递,下快递订单需要一张一张下,效率很低,容易遗漏。而且由于平台不统一,难以追踪每单快递的物流进度,对客户订单的追踪无法及时回复进展。
自定义仓库作业流程,标准化执行落地,库存准确率100%
全流程条码自动化,出入库、补货、盘点等效率提升100%
掌握百万用户最关注的作业场景,精细化仓库管理,工作更轻松
提升库存周转,有效避免库存积压和短缺现象,降低仓管成本
专属库存和锁库机制,可以知道实际可用库存多少,不足时与谁协调库存,有效解决电子物料、元器件库存挪用问题。
电子物料可以实现按储位存货,进行精确存储;支持固定储位功能,配置好固定储位后,后续出入库时,系统能自动带出储位。
在出库时,能根据先进先出规则自动带出批号,对于超过有效期的产品,可以实现依批号进行出入库冻结,保证出入库物料的品质。
针对需齐套出库的电子料等材料,提供领料齐套缺料分析,可以做到事前进行预防,确认材料齐套状况,避免停工待料。
部分材料无法按单领料,会先成批的领到车间,产线需要时直接取,此时可使用倒冲料管理。
系统支持合并领料,减少领料的次数,方便仓库发货,也方便生产领料。
一站式完成批量下单、打印快递单、对账管理、物流信息跟踪等所有需求。让寄件、查件、结算等更方便。
贵重电子料、元器件出入库,告知仓管员具体数量及结存数量,实时做到心中有数,避免损失。
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