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塑胶解决方案
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.: 借助互联网技术,实现产品快速交付、提高市场份额,提升塑胶行业竞争力,搭乘工业4.0的浪潮,促进塑胶行业技术创新、产品升级,实现“制造”向“智造”转变。
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推动塑胶企业打造核心竞争力

借助互联网技术,实现产品快速交付、提高市场份额,提升塑胶行业竞争力,搭乘工业4.0的浪潮,促进塑胶行业技术创新、产品升级,实现“制造”向“智造”转变。


灵活生产排程,提高交付效率

塑胶行业管理难点:

● 塑胶行业生产模式以面向订单(MTO)为主,订单中产品种类繁多,生产批量小,生产周期短。临时插单、改单的现象频发,靠人工合理高效的安排生产非常困难。

● 塑胶物料的采购周期短,塑胶产品交货期压力大,由于采购物料以大宗物料为主,对于供货的持续能力要求较高。



解决方案:
图形化的生产排程管理
● 使得产能信息一目了然;
● 生管及时掌握瓶颈工序的生产状况,满足订单要求,有效避免生产现场的停工待料或生产浪费。


科学订单BOM,提高资源有效利用率

塑胶行业管理难点:

● 塑胶产品的BOM比较复杂,可配置的物料规格较多,例如颜色、材质等,如果采用传统的BOM管理会造成混乱,出错几率增大。

● 二次料的合理运用会使生产成本降低很多,但为了保证产品质量,掺料时候会规定百分比。


解决方案:
科学BOM管理
● 设定可掺配水口料及掺配比例;
● 针对每个生产工单指定首件的单重;
● 针对每个生产工单调整对应的原料应用量及允许的损耗量。



拥抱工业4.0,助力产品升级换代

塑胶行业管理难点:

● 塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异,尤其是在物理特性上,水口料库存要单独的进行管理,即水口料需单独指定物料编码。


解决方案:
产品编码系统
● 企业可根据自己的编码原则,针对不同的产品属性,自定义建立N种产品编码规则;
● 如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同编码规则。



个性化编码规则,简化管理流程

塑胶行业管理难点:

● 塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异,尤其是在物理特性上,水口料库存要单独的进行管理,即水口料需单独指定物料编码。


解决方案:
产品编码系统
● 企业可根据自己的编码原则,针对不同的产品属性,自定义建立N种产品编码规则;
● 如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同编码规则。



高效水口料、二次料管理,降低成本

塑胶行业管理难点:

● 水口料的管理对于塑胶企业很重要,因为若不能充分利用,企业的生产成本无形就会增加。

● 水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库,完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎,导致仓库统计困难。


解决方案:
塑胶水口料管理
● 管理水口料的产出量与库存量;
● 对水口料的来源与去向进行全程的追踪;
● 将水口料、二次料按材质和颜色建立独立的产品编码,并且进行产出、入库、领用和成本核算管理。



严谨的质量检验,保障产品质量

塑胶行业管理难点:

● 塑料米价格高,要严控损耗;

● 因二次料的加入,报废率可能提高,为了保证产品的质量,生产过程中需要进行”首件”确认,以及生产巡检。


解决方案:

全面质量管理
● 首件检验管理;
● 生产过程检验;
● 依产品特性、检测项目、检验标准不同设置检验方案,规范管理。



报价试算,更快更准确的实时报价

塑胶行业管理难点:

● 塑料米价格受石油价格波动的影响很大,因此价格波动也很大,当价格变动很大时,旧品部分也需要重新给客户报价。


解决方案:
灵活的报价试算
● 原材料成本可取当前成本、标准进价、最近采购价等,企业根据实务需求灵活定价,如塑胶行业一般取塑料米的最近一次询价价格。



可视化图形分析,一眼掌控全局

塑胶行业管理难点:

● 塑胶行业除了注重生产和销售,更应该关注企业运营的具体数据。如何采集数据?如何分析数据?如何发挥数据的价值?


解决方案:
多样化图形化数据分析
● 实时数据分析,主动将数据展示有需要的人;
● 高效、快速展示企业全方位经营状况;
● 协助管理者快速准确决策。




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