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生产管理
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.: 生产管理软件仅承袭了正航30年来的精细化生产管理经验,涵盖了BOM工艺管理流程、需求管理流程、MRP管理流程、模拟MRP流程、制令管理、材料管理、车间管理、生产入库管理、MTO管理、委外管理等全面的生产管理模块;同时与时俱进,融入了当代的先进技术,如条码管理、PDA应用、看板管理、车间设备实时监控等,为电子行业企业打造“新智造”工厂提供强有力的技术支持!
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常见生产管理难点

生产排产难度大

品种多、数量小、批次多、个性化需求多、半成品也多...

生产进度监控困难

手工作业下管理粗放,时效慢,数据来源准确性无法稽核...

如何避免停工待料

接到生产通知时仓库材料是否足够生产,若不足是否有材料替代...

MTO管理难题

有些材料是特殊规格采购,要做到全流程无遗漏的细化管理很困难...

插单处理难题

临时插单频繁,产线材料管理难,排产难,车间管理困扰...

精细化的排产管理,实现外部需求和内部资源的平衡整合,提升运营效率


精准MRP

通过MRP规则灵活设置,准确地自动估算所需,让排程更准确轻松


计划可随需应变

应对插单、延单等情况,通过可视化排程调整、委外生产管理、委制令/工单拆分等灵活处理



物控严谨

采购依据系统计算出来的先后缺料信息,根据紧急程度有序安排物料,有效避免停工待料


细排程

借助生产管理系统ERP,提升排产的精度和细度,可按产线、机台进行排程


实时掌控生产情况

通过微信提醒,快速获知生产任务;通过进度手机报告,了解最新进展


设备状态实时监控

设备异常状况,计划员一目了然,实时掌握产线情况

MTO全流程管理,实现全程追踪与监管,清晰掌控每笔订单盈亏情况

高效的插单处理,加强各部门协同合作,提高异常应变效率


插单排产

■在途制令生产情况一键查询
■可视化排程调整
■自制与委外互转
■制令、工单拆分


缺料检测

■插单制令的缺料检查,快速评估材料配套情况
■缺料时采用替代料
■车间挪料

触发变更

■生产变更
■订单变更
■采购变更


急单下达

■急单下达,系统自动通知车间,仓库等协同部门,提高插单处理的异常应变效率

车间材料管理,多重保障,避免停工待料

提供多种生产用料管理方式,严格管控车间材料,满足生产需求。



齐套领料


提供齐套领料功能并且异常提前预警。



替代料管理

多种方式管理替代料,降低采购成本。



备料管理

主要生产材料提前锁库,避免其他工单抢料。



车间物料转移

重要物料各车间不同制令可以临时借调。



超领控制

提供四重的超领控制,严格控制材料使用状况。



倒冲料管理

根据计算耗用数量,产生倒冲物料的领料记录。

生产过程条码化管理,操作便捷,数据采集更准确

简易报工

手持PDA设备扫描制令单上的二维码,自动带出工序讯息后维护数量,轻松完成报工。

便捷发料

生产领料时,可实时查看现有库存及库位,通过扫描库位上的二维码或者条形码进行智能领料。

快捷入库

生产完成后,录入物料信息自动带出库位信息,将货物移转到仓库后扫描库位上的条形码进行智能入库。

进度追踪

通过扫码报工实时掌握车间动态,系统提供多种方式的订单生产进度实时查询功能,快速了解生产进度。

全流程一体化作业,业务生产互联,实现柔性生产



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