MES系统现代化应用

  不论公司的规划和整体怎样,质量体系关于航空航天和国防制造商在下降风险和满意IS09001等行业标准方面均起着至关重要的作用。什么能使一个制造商的质量体系与另一个制造商差异?他们对不合格品选用行为的简略程度,以及陈述要害质量指标的频率,这是通过现代制造实施体系(MES)结束的。


  在没有MES且出产信息以数字方法存在的状况下,严峻作业或许发现自己是在前史布景下陈述的,一般为时已晚,无法对其发现做出正确反应。MES是企业质量处理体系(QMS)的重要弥补,在质量处理体系中,MES可以一起加快进程开发,改进出产操控,结束法规遵从。


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  在许多制造领域,仍然没有正式的MES体系。相反,恰当的“体系”一般是点处理方案和书面流程的组合。通过在给定时间处理给定的要害应战,这种组件群岛意外地展开了。考虑特定工厂的状况;查验作用需求陈述给毕竟客户,并创建了一个数据库来存储其搜集的数据。


  编造资料成为人们注重的一个问题,在这种状况下,可追溯性成为强制性要求,并且库存人员将每个批号写在提货单上来处理这一难题。客户要求将悉数扭矩和其他测量值记载为他们的设备制造前史的一部分,因而,作为照料,操作员会以网络方法记载参数数据。


  但是,大多数出产区域仍遵从作业应用程序中拟定的作业阐明。质量方针要求检查人员将在产品上发现的缺点记载在刻度板上,然后将详细信息添加到随产品一起旅行的“脚趾标签”中,以使技术人员获益于修补;假定严峻,他们会重复作业在另一个体系中主张不合格作业。


  然后将这些动作独自打印并组装成小包,并在实践进程中与相关出产单元一起作为其跋涉器的一部分。在上面的整个案例中,制造商实践上现已满意了航空制造中数据处理的明确要求,但是结束它的方法绝不是有用的,本钱有用的,简略的或权宜的。


  除了处理上述年岁和条件不同的各种阻隔东西的隐性本钱外,要害的质量应战是在此环境中发生不符合项时进行活络反应和陈述的才干。实践上,工厂车间人员有必要束缚其缺点搜集,因为在实施操作时,缺点搜集更多是作业,而天然活动较少。


  因为这些作业或许需求在多个体系或纸质表格中找到条目,并且或许要花费许多时间来陈述,因而乃至或许强加了一些规则,要求检查员仅提交需求跨过“ n”分钟才干纠正的问题,而大部分未陈述进程中的质量问题。


  当选用全体方法实施MES时,这种体会会发生根赋性的改动,而这关于工厂车间人员,工程师和处理人员来说更天然。质量功用尽管必不可少,但仅是MES全体运营掩盖的一方面。正确规划后,MES会无缝考虑从设置到实施的某项操作中进行的悉数活动,不论是人仍是机器实施。例如,在手动进程中,首先要进行质量操控,首先要验证操作员的证书以保证他们具有实施所需使命的恰当技术。


  然后指示操作员准备作业站,并招认所需的资料和东西可运用。他们的作业从输入构建数量或输入条形码以进行序列化单位跟踪开始,然后验证工件本身,以保证其正确地沿着其途径次序跋涉,并具有进行的有用状况。然后,它们与无纸化指令动态交互,在实施的每个活动中与它们进行细粒度的交互。


  还有就是一同位于文档,视频和图形中闪现更为细致的景象,并提示他们捕获测量值,序列化的子装配体以及其他也通过验证。然后,可以提示主管或同伴检查和附和任何或悉数这些活动。通过成功的闭环检查和预防措施,这些履历的悉数注入都可以在不下降出产线功用或人机工程学功用的前提下跋涉质量。


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